CNC-Beschickung
mit einem Doosan Cobot
Die Maschinenbeschickung ist eine der häufigsten Anwendungen von kollaborativen Robotern auf dem Markt. Werkstücke werden automatisch in CNC-Maschinen geladen. Das erhöht die Effizienz der Fertigungslinie und verkürzt die Produktionszeiten, weil CNC-Maschinen maximal ausgelastet werden.
Nutzen Sie diese Vorteile der CNC-Beschickung mit Roboter
Die CNC-Beschickung mit einem kollaborativen Roboter revolutioniert die Fertigungsindustrie. Durch die Integration von Robotern in den Bearbeitungsprozess werden nicht nur Effizienz und Präzision gesteigert, sondern auch die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessert.
Kollaborative Roboter, auch Cobots genannt, arbeiten Hand in Hand mit menschlichen Mitarbeitern, weil sie flexibel und an verschiedene Anwendungen anpassbar sind, z. B. durch einen einfachen Werkzeugwechsel.
In der CNC-Bearbeitung übernehmen Cobots Aufgaben wie das Be- und Entladen von Maschinen mit Werkstücken. Menschliche Arbeitskräfte werden entlastet. Kollaborative Roboter ermöglichen eine optimale Auslastung von Maschinen. Ressourcen können planbar und effizient eingesetzt werden, was zu einer Steigerung der Produktivität und Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit führt.
Darf ich Ihnen weiterhelfen?
Thomas Haug
Vertrieb Leichtbaurobotik & Intralogistik
So funktioniert die automatisierte CNC-Bestückung mit Cobot
Ein robotergesteuerter Maschinenbeschickungsprozess kann endlos wiederholt werden, solange der Roboter kontinuierlich Rohteile erhält. Ein manueller Eingriff in den Prozess ist dabei jederzeit möglich.
Der Roboter öffnet die Tür der Maschine, nimmt das Bauteil von einem Magazin und legt es in die Maschine.
Der Roboter schließt die Tür der Maschine und startet diese.
Die Maschine signalisiert das Ende ihres Prozesses. Anschließend öffnet der Roboter die Maschinentür, entnimmt das fertige Bauteil und legt es in ein Magazin.
Erhöht die Sicherheit in Ihren Arbeitsprozessen!
Weitere Automatisierungsmöglichkeiten
Je nach Bedarf können durch Add-Ons auch weitere Schritte automatisiert werden:
- Automatisches Türöffnungssystem
- Automatisches Spannen des Werkstücks im Schraubstock
- Automatisches Abblasen der fertigen Werkstücke mit Druckluft
- Parallele Bedienung mehrerer Maschinen durch Linearachsen, auf denen der Roboter zwischen den Maschinen hin- und herfährt
- Ortsveränderlichkeit des Roboters: Wenn er an einer Maschine nicht gebraucht wird, schiebt man ihn zur nächsten.
Wir begleiten Sie bei der Implementierung
1
Evaluierung Ihrer Prozesse
Der Prozessablauf und die Bauteile (Gewicht, Größe, etc.) werden vor Ort abgestimmt und alle notwendigen Komponenten und Funktionen durch unser Team dokumentiert.
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Zusammenstellung Ihrer individuellen Anwendung
Danach erfolgt die Auswahl des richtigen Robotermodells (Traglast zwischen 6 – 25 kg, Reichweiten von 900 – 1.700 mm) inkl. der passenden Tools und Add-Ons. Ein besonderer Fokus gilt dabei der Taktzeit. Um diese möglichst kurz zu halten, muss vorab die Frage nach möglichen Schnittstellen gestellt werden, um den Prozess noch effektiver gestalten zu können.
3
Lieferung und Inbetriebnahme
Nach Bestellungseingang und Lieferung folgt die Inbetriebnahme durch einen ESCAD-Experten.
So profitieren Sie von der automatischen CNC-Beschickung
Effizientere Produktion
Die Produktion kann effizienter und ohne Lieferverzögerungen gefahren werden, denn ein Roboter be- und entlädt kontinuierlich. So fertigen Unternehmen ohne Unterbrechungen. Sogar die Erhöhung der Auslastung ist möglich, da Roboter zusätzliche Schichten übernehmen, wenn der letzte Mitarbeiter bereits die Halle verlassen hat.
Flexiblere Produktion
Nach der Installation einer automatisierten CNC-Maschine sind Unternehmen wieder wettbewerbsfähig und können schneller auf kurzfristige Änderungen reagieren. Durch die einfache Programmierung und das schnelle Umrüsten kann das das System rasch an neue Anforderungen angepasst werden.
Wertschöpfendere Produktion
Ein Werker kann sich mit dem Kollege Roboter an seiner Seite um mehrere Maschinen gleichzeitig kümmern und wertschöpfendere Aufgaben übernehmen. Ein manueller Eingriff ist trotzdem jederzeit möglich, z. B. bei kleineren Losgrößen – ein klarer Vorteil gegenüber Industrierobotern.
In diesen Branchen lohnt sich die Automatisierung durch Cobots
Lebensmittelindustrie
Pharma
Medizintechnik
Automobilindustrie
Petrochemie
Landmaschinen
Baumaschinen
Chemische Industrie
Halbleiterindustrie
Elektroindustrie
Luftfahrt
Metallindustrie
Solarindustrie
Säge- und Holzindustrie
Mögliche Bestandteile Ihrer automatisierten CNC-Anwendung
Cobot: Doosan M0617
Dieser Cobot ist mit einer unschlagbaren Reichweite von 1.700 mm die ideale Wahl für lange Distanzen, bei hoher Verlässlichkeit und Präzision. Sogar voll ausgefahren kann der Roboter noch Lasten bis zu 6 kg tragen.
- 6-Achs-Roboter mit außergewöhnlicher Empfindlichkeit und Kollisionserkennung
- Jedes der 6 Gelenke rotiert um ±360° und bietet dank Drehmomentsensoren in jedem Gelenk höchste Präzision
- Wiederholgenauigkeit von +/- 0,1 m
- In den Farben Weiß und Navy erhältlich
Base: ProFeeder Tray von EasyRobotics
Eignet sich am besten für Aufgaben, die eine dringende oder zusätzliche Erledigung von Aufträgen erfordern. Wird hauptsächlich für die Produktion in kleinem Maßstab verwendet, um den Prozess effizienter zu gestalten.
- 800 x 900 x 918 mm (L x B x H)
- 205 kg
- Hohe Kapazität der Teileschale
- Flexible Cobot-Halterung
- Einfache Installation und Verwendung
- Austauschbarer Universal-Teiletray
Greifer: RG2 von OnRobot
Flexibler 2-Finger-Robotergreifer mit großem Hub.
- Hub bis 110 mm (frei einstellbar)
- Individualisierbare Fingerspitzen
- Nutzlast bis zu 2 kg
- Komponenten:
- RG2 inkl. Doosan Robot Kit
- Quick Changer - Robot side
Greifer: 3FG15 von OnRobot
Drei-Finger-Greifer für runde Bauteile.
- Hub bis 150 mm
- Individualisierbare Fingerspitzen
- Nutzlast bis zu 15 kg
- Präziser, stabiler Griff durch drei Kontaktpunkte
- Greifkraft von 10 N bis 240 N
- Komponenten:
- 3FG15 inkl. Doosan Robot Kit
- Quick Changer - Robot side
Greifer: 2FG7 von OnRobot
Parallelgreifer
- Greifkraft von 20 N bis 140 N
- Nutzlast bis zu 11 kg
- ISO-Klasse 5 Zertifizierung
- Griffbreitenbereich von außen: 1 – 39 mm | 35 – 73 mm
- Griffbreitenbereich von innen: 11 – 49 mm | 45 – 83 mm
- Komponenten:
- 2FG7 inkl. Doosan Robot Kit
- Quick Changer - Robot side
